왜 토요탄소인가?

항상 소비자의 첫 번째 선택을 받기 위해 고품질 토요탄소 브랜드 품질 보증 및 생산 기반 창출을 위한 최첨산 설비와 기술 보유

당사는 "고객과 품질이 최우선"이라는 믿음을 갖고 사업을 영위하고 있습니다. 아울러 고객의 의견을 최우선시합니다. 토요탄소의 모든 공장에는 최적의 장비와 기술이 제공되며 독립 생산 라인이 갖춰져 있습니다. 당사는 생산 공정에서 발생하는 문제와 관련하여 개선과 추가를 빠르게 수행하는 시스템을 구축하였습니다.

각 공정에 엄격한 품질 관리 시스템 적용

24시간 중앙 제어 시스템

흑연 생산 공정에 있어서 당사의 최첨단 공장은 작업자의 개입을 최소화하여 24시간 운영됩니다. 모든 공정은 엄격한 품질 검사와 중앙집중형 컴퓨터 제어 방식으로 운영되고 있습니다. 공정 작업 시, 과정 담당자들이 각자의 작업을 점검합니다. 이에 더하여, 엔지니어링 담당자들은 최신 측정 장비를 이용하여 엄격하게 점검합니다. 이 같은 방식으로 완제품의 정확도를 엄격하게 관리합니다. 또한 각 공정마다 점검 품질과 정확성을 위해 최고의 장비를 사용하도록 하고 있습니다.

품질 보증 시스템이
확실히 갖춰진 생산 기지

24시간 중앙 제어 시스템

국내의 모든 공장에서 ISO9001 인증 획득

당사는 철저한 TQC 작업을 통해 제품의 품질에 대해 여러 가지 긍정적인 결과와 확신을 얻었습니다.
1996년에 타쿠마 사업부가 ISO9002 인증을 획득하였고 1998년에 TOTANKAKO CO., LTD.가 ISO9001 인증을 획득하였습니다. 타쿠마 사업부와 토요탄소 기술 센터(전 오노하라 엔지니어링 및 개발 센터), 그리고 이와키 공장 모두 2003년 10월에 ISO9001 인증을 획득하였고, 계속해서 하기와라 공장은 2004년 5월에, 오와다카본공업(주)는 2006년 1월에 인증을 획득하였습니다.
토요탄소가 사용하고 있는 품질 보증 시스템의 우수성은 이 같은 국제표준의 획득을 통해 인정받았습니다.

토요탄소 기술 센터: 토요탄소 기술 센터는 탄소의 물리적, 화학적 특성을 측정하고 분석하는 최첨단 시설입니다. 이 센터는 물리적 특성 등을 측정하는 다양한 장비를 갖추고 있습니다.

공장 운영 개시: 1974년 3월
부지 면적: 37,046㎡
타쿠마 사업부: 타쿠마 사업부는 초고순도 재료를 생산하는 시설로, 생산 라인이 2개의 공정으로 구분되어 있습니다. 첫 번째 라인은 등방성 흑연을 위한 원료 생산 라인입니다. 당사는 높은 수준으로 컴퓨터화된 최첨단 공장에서 최고 품질의 흑연을 안정적으로 공급하도록 하고 있습니다. 두 번째 공정은 원료 생산 라인에서 얻은 등방성 흑연을 최종 제품으로 완성하는 가공 라인입니다.

공장 운영 개시: 1985년 12월
부지 면적: 194,024㎡
하기와라 공장: 기계 응용 탄소를 생산, 가공, 개발하는 생산 기지입니다. 또한, 파일럿플랜트에서 독립적으로 신제품을 개발하고 생산 장비를 설계하기도 합니다. 주로 피스톤 링, 베어링, 베인, 전동차 시스템의 팬터그래프용 접판, 그리고 분석과 알루미늄 증발에 사용되는 도가니를 생산합니다.

공장 운영 개시: 1981년 8월
부지 면적: 23,620㎡
이와키 공장: 이와키 가공 공장은 야금 산업과 방전 가공용 전극용 흑연 제품을 중점적으로 생산합니다. 이 공장은 가공된 제품을 일본 동부 지역 사용자에게 빠르게 공급하기 위해 설립되었습니다.

공장 운영 개시: 1999년 4월
부지 면적: 12,896㎡
TOTANKAKO CO., LTD.: 전기 분야에 사용되는 카본 브러시를 만드는 생산 기지입니다. 원료의 개발과 평가에서부터 가공 단계까지 통일된 시스템을 갖추고 있습니다. 항상 최고의 비용 성과를 달성하기 위해 노력하는 전문화된 공장으로 높게 평가받고 있습니다.

공장 운영 개시: 1985년 2월
부지 면적: 17,722㎡
오와다카본공업(주): 단일 품목에서부터 대량 생산까지 등방성 흑연 제품을 중점적으로 생산하는 가공 라인을 갖춘 간사이 지역의 생산 기지입니다. C/C 복합재 제품(탄소섬유로 강화한 탄소 제품)의 생산 라인도 있습니다.

공장 운영 개시: 1940년 12월
부지 면적: 6,984㎡